半導體行業

半導體外觀缺陷、尺寸大小、數量、平整度、間隔、定位、校準、焊點質量、彎曲度等等的檢測和測量。

電子行業

利用機器視覺檢測系統可以對生產線上的各種圓形、環形、多邊形的零部件表面進行在線質量檢測，并配合機械控制設備將不合格品自動剔除。表面檢測：污點、劃痕、淺坑、淺瘤、邊緣缺陷、圖案缺陷等； 尺寸測量：內圈直徑、外圈直徑、偏心度、高度、厚度等。金屬零部件廣泛應用于電子行業，種類繁多，對檢測精度要求較高。

煙草行業

在印刷生產線上對于煙盒的印刷質量進行檢測，主要缺陷類型為：刀絲、針孔、毛發、飛墨、漏印、飛蟲、套印誤差等，檢測水松紙印刷過程中花紋、文字及燙金圖案的印刷質量。大部分煙盒表面有一層透明玻璃紙且表面不平整，而且煙盒包裝盒的材料非常多，因此給打光帶來了非常大的難度。

醫藥/醫療行業

藥品表面反光非常強，最主要是藥品的顏色、形狀多樣，檢測內容比較廣，包括包裝、液位、雜質、尺寸、表面劃傷、漏裝、外包裝打碼效果等，打光時須根據檢測內容與外形特征來分別選擇光源。

汽車行業

汽車零件比較多，外部特征各種各樣，而且由于各部件都非常精密，檢測精度要求非常高，所以給成像帶來了一定的難度。應用：齒輪號的符號識別，里程表上的數字檢測，剎車片的印刷體識別、各零件的尺寸測量等等。

SMT行業

用于SMT生產線上的定位與質量檢驗，包括印刷機PCB與鋼網對位，錫膏3D掃描，貼片機元器件定位，印刷AOI，貼片后AOI，爐后AOI等。檢測內容：虛焊，短路，多錫，少錫，元件偏移，元件極性，元件側立，元件翻轉，OCR，OCV，條碼識別。由于焊錫的形狀是從平變化到陡的一個坡面，因此要檢測虛焊、少焊用普通光源很難做出理想的效果。

連接器行業

連接器，又稱接插件、插頭、插座等。連接器作為集成電路板中電流、電壓以及各種開關量傳輸的組件，其尺寸及外觀的質量都有著嚴格的要求。連接器檢測包括有平整度/正位檢測、插針缺陷檢測、Battery彈點尺寸檢測、汽車連接器檢測。

印刷行業

　印刷包裝行業產品檢測種類多，在做檢測時必須同時考慮以下多種因素：顏色、檢測內容、印刷方式、材料等，必要時必須配備專業高精度工業鏡頭及照明光源才能完成。主要有材質的缺陷檢測（如孔洞、異物等）；印刷缺陷檢測（如飛墨、刀絲、蹭版、套印不準等）；顏色缺陷檢測

食品飲料

食品飲料行業品種多，瓶子形狀與顏色也多樣、檢測內容包括噴碼、液位、瓶口、檢測速度非?？?，因此對檢測精度、檢測角度要求都非常嚴格。食品包裝檢測，裝瓶生產線自動 360°檢測，玻璃瓶質量檢測，瓶子計數，液位檢測，異物檢測，標簽檢測。

其他行業

網絡電子組件行業，五金沖壓行業，手機行業，FFC行業，電池行業，包裝行業等等